聚氨酯發泡機在操作中的問題及解決方法發表(biao)時間:2018-12-14 00:00 聚氨酯發泡機在(zai)操作中的(de)問題(ti)及解(jie)決方法 1.當涂(tu)料粘度過大不便進行(xing)刮涂(tu)施工時,可加(jia)入少量(liang)(liang)的專用稀釋(shi)劑進行(xing)稀釋(shi),以降低粘度加(jia)入量(liang)(liang)不得大于乙料的10%。 2.氣孔、氣泡:材(cai)料攪拌(ban)方式及(ji)攪拌(ban)時(shi)間未(wei)使材(cai)料拌(ban)合均勻;施(shi)工時(shi)應(ying)采用(yong)功率、轉(zhuan)速(su)不過高的攪拌(ban)器。另一個原因是(shi)基(ji)層(ceng)處(chu)理不潔凈做涂(tu)膜前應(ying)仔細清理基(ji)層(ceng),不得(de)有浮砂和灰(hui)塵基(ji)層(ceng)上更(geng)不應(ying)有孔隙,涂(tu)膜各層(ceng)出現的氣孔應(ying)按工藝要求處(chu)理防止涂(tu)膜破壞(huai)造成滲漏。 3.起鼓(gu):基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)有起皮、起砂、開裂、不(bu)干(gan)燥(zao),使涂膜粘結不(bu)良;基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)施工應認真操作、養護待基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)干(gan)燥(zao)后(hou),先涂底層(ceng)(ceng)(ceng)涂料固化后(hou)再按防水層(ceng)(ceng)(ceng)施工工藝逐(zhu)層(ceng)(ceng)(ceng)涂刷。 4.涂(tu)膜翹邊:防水層(ceng)(ceng)的(de)邊沿、分項(xiang)刷的(de)搭接處出現同基(ji)層(ceng)(ceng)剝離翹邊現象。主(zhu)要原因(yin)是(shi)基(ji)層(ceng)(ceng)不潔凈或不干(gan)(gan)燥收(shou)頭(tou)操(cao)作(zuo)不細(xi)(xi)致、密封不好、底層(ceng)(ceng)涂(tu)料(liao)粘結(jie)力不強等(deng)造成翹邊故基(ji)層(ceng)(ceng)要保證潔凈、干(gan)(gan)燥、操(cao)作(zuo)要細(xi)(xi)致。 5.破損:涂膜(mo)防水層分層施工(gong)(gong)過(guo)程中(zhong)或(huo)(huo)全(quan)部涂膜(mo)施工(gong)(gong)完,未等(deng)(deng)涂膜(mo)固化就上人操作活動或(huo)(huo)放置工(gong)(gong)具材(cai)料等(deng)(deng)將涂膜(mo)碰壞、劃傷施工(gong)(gong)中(zhong)應保護涂膜(mo)的完整。 6.施(shi)工時應注意防火,施(shi)工人員(yuan)應采取防護措施(shi),施(shi)工現(xian)場要求通風良好(hao)以防溶劑中毒。 7.如發現(xian)工(gong)料有(you)沉淀現(xian)象應(ying)攪拌均勻后再(zai)使以免(mian)影響質量 8.甲、乙兩種材料均為鐵(tie)桶(tong)包裝,易燃、有(you)毒(du)貯存時應密封放在陰涼、干燥、無強日光直(zhi)曬(shai)的場地。 9.施工溫(wen)度宜在(zai)5℃以上(shang) |